☰ Меню сайта

HPR 400 XD

Источник питания для механизированной плазменной резки HPR 400XD. Аппарат HPR400XD является самой скоростной и универсальной системой плазменной резки HyPerformance Plasma с самой большой толщиной резки из представленного на рынке оборудования. По всему миру проданы тысячи систем плазменной резки HyPerformance, и аппараты семейства HPR стали предпочтительным выбором для потребителей, которым требуются самое высокое постоянство качества резки, самая высокая продуктивность, самые низкие эксплуатационные затраты и непревзойденная надежность. Уточнить характеристики и сделать запрос можно в нашей компании
 
 
Более высокие качество и однородность резки.
Система HyPerformance Plasma обеспечивает резку мелких деталей с более высоким качеством и однородностью, что позволяет практически полностью отказаться от затрат на вторичную обработку. Наши запатентованные технологии, такие как HyDefinition и LongLife®, обеспечивают более однородное качество резки в течение более длительного времени по сравнению с другими системами, представленными на рынке.
 
Технология True Hole™, используемая в системах HyPerformance Plasma с автоматическим управлением подачей газа, обеспечивает качество отверстий значительно лучше того, которое можно.
HyPerformance Plasma режет низкоуглеродистую и нержавеющую сталь, причем как толстую, так и тонкую, в результате чего формируется зеркально-гладкая поверхность.
Расходные материалы Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества для обеспечения стабильных эксплуатационных показателей * Для использования технологии True Hole требуется автоматическая система подачи газа HyPerformance Plasma HPRXD с ЧПУ с поддержкой True Hole, pегулировка высоты резака, и программным обеспечением для раскроя.
Максимальная производительность В системах HyPerformance Plasma сочетаются высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быстрая смена режимов и высокое время работоспособности, которые в совокупности позволяют добиться максимальной производительности.
 
Резка на HyPerformance Plasma в 2 – 5 раз быстрее
 
 
Системы HyPerformance Plasma обеспечивают точность HyDefinition при непревзойденной скорости резки, за счет чего производится больше деталей в час. Короткие производственные циклы от реза до реза и от реза до раскроя снижают время простоя между резами.
 
Резак с возможностью быстрого отключения, возможность использовать автоматическую систему управления подачей газа и интуитивно понятный интерфейс пользователя позволяют снизить время настройки системы.
 
Длительный срок службы расходных материалов и высокая надежность системы позволяют максимизировать производительное время горения дуги. Минимальные эксплуатационные затраты HyPerformance Plasma снижает затраты на единицу продукции и повышает прибыль.
 
 
Большее количество деталей в час Системы HyPerformance Plasma обеспечивают более высокие скорости резки, за счет чего в час производится большее количество деталей.
Технология компании Hypertherm PowerPierce® позволяет резать более толстые материалы, чем когда-либо ранее, и заменяет технологию кислородной резки, для которой характерна более низкая скорость резки.
Более высокие качество и однородность, обеспечиваемые HyPerformance Plasma, позволяют достичь максимального количества производимых в час деталей путем сведения к минимуму вторичных операций, на осуществление которых требуются дополнительные временные затраты.
Более длительный срок службы расходных материалов.
Запатентованные технологии LongLife и PowerPierce значительно увеличивают срок службы расходных материалов и, следовательно, снижают затраты на единицу продукции.
Расходные материалы Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества для обеспечения стабильно более длительного срока службы.
Сделайте больше с меньшими энергозатратами.
Запатентованные конструкции расходных материалов обеспечивают самые высокие из имеющихся в отрасли скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока.
HyPerformance Plasma обеспечивает очень высокие скорости резки на ампер при более низком токе резания, чем у других решений для плазменной резки, представленных на рынке.
Источники тока оборудования производства Hypertherm разработаны так, чтобы обеспечивать очень высокую эффективность потребления электричества, за счет чего снижаются энергозатраты и уменьшается влияние на окружающую среду.
 
Непревзойденная надежность
В оборудовании Hypertherm воплощаются четыре десятилетия опыта и процессы разработки, производства и испытаний мирового уровня, которые в совокупности призваны обеспечить надежность, которой вы сможете доверять.
Надежность конструкции
В процессе разработки системы Hypertherm проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны годам эксплуатации в экстремальных условиях. Системы подвергаются воздействию широких диапазонов температур, влажности, вибрации, электрического шума и входящего уровня напряжения, чтобы обеспечить очень высокую прочность оборудования.
 
Надежные процессы производства и испытаний
Лучшие в своем классе высокоэффективные производственные процессы снижают возможность ошибки, обеспечивая соответствие каждой системы Hypertherm нашим высоким стандартам качества.
Все системы Hypertherm до отправки клиенту проходят обширные автоматизированные испытания. Сотрудники отделов производства и испытаний компании Hypertherm тщательно заботятся о том, чтобы клиенты получили самое высококачественное плазменное оборудование из представленного на рынке.
 
Надежная эксплуатация.
Самодиагностика выполняется автоматически при запуске, а также постоянно в процессе резки для обеспечения нормальной работы системы при пиковой производительности. Действенная технология Запатентованные технологии Hypertherm обеспечивают более стабильное качество резки в течение более длительного времени при в два раза более низких эксплуатационных затратах.
Технология HyDefinition
Технология вентилируемого сопла выравнивает и фокусирует плазменную дугу. Технология HyDefinition обеспечивает мощную и точную резку, которая позволяет улучшить качество и стабильность.
Технология LongLife
Запатентованная технология Hypertherm LongLife плавно попеременно очень точно включает и выключает ток и поток газа, за счет Снижение эрозии электрода и сопла позволяет обеспечить более стабильное качество резки на протяжении более длительного срока, в то же время значительно уменьшая эксплуатационные затраты.
 
Технология PowerPierce
Технология защитного колпачка, охлаждаемого жидкостью, отбрасывает расплавленный металл в ходе прожига.
Технология PowerPierce позволяет выполнять надежный промышленный прожиг низкоуглеродистой стали толщиной до 50 мм.
Запатентованная конструкция расходных материалов обеспечивает скорость и толщину обрабатываемых материалов, которые обычно присущи системам с более высоким током.
 
Технология True Hole
Технология резки Hypertherm True Hole** (патентная заявка на рассмотрении) для низкоуглеродистых сталей представляет собой особое сочетание параметров резки, которые выбираются оптимальным образом для каждой толщины материала и размера отверстия.
Технология True Hole позволяет практически полностью предотвратить сужение и перегибы отверстий вплоть до соотношения диаметра к толщине 1:1.
Технология True Hole обеспечивает цилиндричность отверстий в низкоуглеродистой стали до 50 % лучше по сравнению с другими плазменными системами, представленными на рынке.
 
 
Запатентованный процесс резки HyDefinition
Обеспечивает постоянство качества.
Постоянное качество от первой резки до последней 300 прожигов на толщину 50 мм HPR400XD Аппарат HPR400XD с технологией PowerPierce 41 прожигов на толщину 45 мм Конкурент «A», без технологии PowerPierce Отверстие 12 мм при использовании технологии True Hole Отверстие 12 мм без использования технологии True Hole
 
Расходные детали и для HPR400XD
 
 
 
 
 
 
Каталог
Полезное
Последние статьи
Запрос цен
Отправьте нам заявку с указанием искомых товаров и их количества.

Мы обработаем Ваш запрос в кротчайшие сроки и вышлем в ответном письме коммерческое предложение с указанием сроков поставки.