Преимущества аппарата XPR300
Система XPR поднимает качество резки на новый уровень. Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.- Стабильные результаты резки низкоуглеродистой стали малой толщины, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
- Более высокое качество по сравнению с ранее использовавшимися технологиями плазменной резки: соответствующие показатели находятся в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO
- Превосходное качество резки нержавеющей стали для всех диапазонов толщины
- Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection (VWI)
Оптимизированная производительность
- Сила тока 300 А и выходная мощность 63 кВт позволяют выполнять резку с более высокими скоростями. Скорость резки материалов большей толщины выше на величину вплоть до 15%
- Срок службы расходных деталей выше более чем на 40% по сравнению с предыдущими системами
- Толщина прожига для нержавеющей стали на 20% выше, для низкоуглеродистой стали — на 30% выше
- Эксплуатационные затраты сокращены более чем на 50%
Оптимизация системы
Решения, реализованные в конструкции системы XPR, автоматически обеспечивают высочайшее качество резки и оптимальную производительность системы. Продвинутая технология подачи питания повышает уровень «чувствительности», обеспечивает быстрый отклик системы и автоматически активируется для устранения событий, которые негативно влияют на эффективность работы системы и срок службы расходных деталей.Реализованная в системе XPR технология Arc Response Technology обеспечивает автоматическую защиту резака и защиту от ошибок плавного выключения. Датчики источника тока предоставляют точные коды диагностики и существенно улучшенную информацию мониторинга системы. Это позволяет сократить время на поиск и устранение неисправностей и получать данные о техобслуживании системы в упреждающем режиме, что дает возможность лучше оптимизировать работу системы.
Срок службы расходных деталей в 3 раза выше по сравнению с системами конкурентов за счет устранения негативного воздействия ошибок плавного выключения Снижено влияние неустранимых перегораний электрода, которые могут привести к повреждению резака при подаче высокой силы тока.
Технические характеристики
Максимальное напряжение холостого хода |
360 В пост. тока |
Максимальный выходной ток | 300 A |
Максимальная выходная мощность | 63 кВт |
Выходное напряжение | 50–210 В пост. тока |
Напряжение дуги при 100 %-ной нагрузке |
210 B |
Номинальный рабочий режим | 100 % при 40 °C и мощности 63 кВт |
Диапазон допустимых температур окружающей среды |
от –10 до 40 °C |
Коэффициент мощности | 0,98 при мощности 63 кВт |
Охлаждение | Принудительное воздушное (класс F) |
Изоляция | Класс H |
Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE) |
Класс A |
Точки подъема | Верхняя подъемная проушина |
Канавки на дне для вилочного погрузчика |
Номинальная масса для подъемной проушины 680 кг |
Операционные данные
Максимальная выходная мощность |
63 кВт | |
Дуговое напряжение при 100 %-ной нагрузке |
210 B | |
Толщина по картам резки | мм | |
Толщина прожига | Низкоуглеродистая сталь (аргон в кач-ве вспом. газа) |
50 |
Низкоуглеродистая сталь (стандартный O2) |
45 | |
Нержавеющая сталь | 38 | |
Алюминий | 38 | |
Предельная толщина | Низкоуглеродистая сталь | 80 |
Нержавеющая сталь | 75 | |
Алюминий | 50 |