Реализованные в системе XPR170 также как и в XPR300 технология следующего поколения X-Definition позволяют выполнять обработку материалов в диапазоне от очень малой до средней толщины. Предполагается, что XPR170 заменит в будущем HPR130XD.
Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition
Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition ® . Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition ™, которые можно применять для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.
• Превосходное качество резки нержавеющей стали
• Стабильные результаты резки тонколистовой низкоуглеродистой стали в пределах диапазона 2 по стандарту ISO, качество резки в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO для низкоуглеродистой стали большей толщины и нержавеющей стали
• Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)
Оптимизированная производительность и более низкие эксплуатационные затраты
• Значительно более низкие эксплуатационные затраты по сравнению с технологией предыдущего поколения
• Значительное повышение срока службы расходных деталей при обработке низкоуглеродистой стали
• Повышенная толщина прожига по сравнению с системами плазменной резки от фирм-конкурентов
Инженерная оптимизация системы и простота использования
• Значительное повышение фактического срока службы расходных деталей благодаря функции защиты от ошибок плавного выключения
• Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
• Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время
• Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей, быстросъемное соединение
• Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем
• Совместимость с технологией контроля промышленного оборудования через Интернет
Параметры резки различных металлов
Резка черной (низкоуглеродистая) стали мм
Толщина прожига (защитный газ — аргон) 40
(типовой защитный газ — воздух) 35
Отрезная резка 60
Резка нержавеющей стали на XPR170
Толщина прожига 22
Отрезная резка 38
Резка алюминия на XPR170
Толщина прожига 25
Отрезная резка 38
Управление процессом и подачей
Три системы управления подачей газа (CORE, VWI, Optimix) обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали.
Важно отметить, что каждая последующая система предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая.
Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ EDGE Connect, что повышает производительность и простоту использования в сочетании с программным обеспечением ProNest 2019.