Партек - официальный дилер и системный интегратор HYPERTHERM в России

 Hypertherm
Оборудование и расходные детали для плазменной резки

Каталог
Полезное
Новости компании
Главная » Статьи


Расходники Hypertherm для плазморезов серии Powermax

Как правильно установить расходники в резаке для аппаратов пламенной резки Powermax? Аппарат плазменной резки Powermax любой модели состоит из 3-х основных частей: источника тока, плазменного резака с кабелем и кабеля заземления с зажимом. В данном случае нас интересует плазменный резак и как его правильно укомплектовать расходниками.

Плазменный резак типа Duramax к системам Powermax комплектуется следующими расходниками (иначе говоря быстроизнашивающимися частями): электрод 220842, сопло для плазменной резки в зависимости от тока:
  • 220941 - 45 А
  • 220819 - 65 А
  • 220816 - 85 А
  • 220990 - 105 А
завихритель 220994, защитный кожух стандартный 220854 и с омическим кольцом 220953, экран 220818, 220992 для ручной резки или экран 220817, 220993 для механизированной резки с ЧПУ или механизированных кареток.

С чего начать?

  1. Выбираем способ резки механизированный с помощью механизированного резака или ручной с помощью ручного резака.
  2. Определяем марку материала или сплав (низкоуглеродистая сталь, высоколегированная сталь, алюминиевый или другой сплав), от свойств материала и наличия в нем легирующих элементов будет зависеть на каком токе будет производится резка, так к примеру нержавеющая сталь режется на 20% хуже, иначе говоря ток резки должен быть больше для резки нержавейки.
  3. Определяем толщину разрезаемого металла, исходя из определения чистоты резки качественной резки или разделительной резки (качество будет хуже, а скорость резки в разы меньше, но при этом толщина разделительной резки с края листа будет в 2 раза больше). Для резки механизированным резаком существует также понятие пробой или прожиг листа, оно пересекается с качественной резкой и является также границей качества на максимальной толщине.
Итак, мы определили способ резки (ручной или механизированный), тип материала и толщину, теперь переходим непосредственно к сборке расходных деталей.

Сборка расходников для ручного плазменного резака

Собираем поочередно расходники по схеме, в начале устанавливаем завихритель (диффузор) по направлению – тонкой частью внутрь головки резака, затем вставляем внутрь завихрителя электрод по направлению – пружиной внутрь, одеваем сопло на электрод (предварительно подобрав его значение тока резки), на собранные расходники (электрод и сопло) одеваем и закручиваем по часовой стрелки защитный кожух, тем самым поджимая и позиционируя расходники, последняя часть сборки - одеваем на кожух защитный экран (дефлектор) и также закручиваем по часовой стрелке без усилия до фиксации.

Сборка расходников для механизированного плазменного резака

Расходники для механизированного резака собираются также как и для ручного. Единственно на что надо обратить внимание, это на тип дефлектора (экрана), для механизированного резака их предлагается два вида это стандартный экран с заказным кодом (220817 на 45-85 А, 220993 на 105 А) и экран Fine Cut (220948 на 45 А) для улучшенной резки тонкого металла, к примеру толщиной от 0,5 до 3 мм. Также обратите внимание на защитный кожух, его также предлагается два вида, стандартный заказной код 220854 и с омическим кольцом 220953 (он выглядит также и имеет те же параметры габаритов, такие же как и 220854, за исключением паза с установленным тонким металлическим кольцом-скобой шириной ~5 мм и отходящим от него контактом типа «папа» и поджимной лапкой которая контактирует с экраном).

Читайте также:

Дата публикации: 26.11.2016
Автор: ООО "Партек"

© Без согласования с автором, частичная или полная перепечатка статьи запрещена. Все права защищены.