С недавнего времени в России выросло количество производителей станков плазменной резки, на сегодня насчитывается около 20 компаний, которые позиционирует свой продукт, как самый лучший, и это нормально, так как труд человека должен быть уважаем!
Как правило все производители станков используют одну и ту же доступную на рынке механику (зубчатая рейка и двигатель с шестерней), 2 вида управляющих программ ЧПУ (MicroEdge производства Hypertherm и условно бесплатный пакет MACH 3).
В данной статье мы не будем затрагивать вопросы дизайна и удобства, а только лишь постараемся разобраться в технологических параметрах и устройстве станков.
Зубчатые рейки как правило производства HIWIN, доступны в РФ, большинство производителей используют с прямым зубом, они имеют хорошую точность профиля и довольно стойкие к износу.
Двигатели, в основном применяют два типа шаговый двигатель и серводвигатель, тут вопрос намного сложнее и плюсы и минусы у каждого. Но можно сказать определенно, что серводвигатель имеет обратную связь и больший крутящий момент, за счет чего он быстрее позиционируется по осям и имеет более тонкие настройки которые влияют на качество точность и как следствие качество вырезаемых деталей.
О программных продуктах, MicroEDGE - это готовый профессиональный продукт с предустановленным ПО Phoenix имеет удобный и понятный интерфейс для оператора и большую библиотеку готовых наиболее стандартных-популярных деталей, вам потребуется лишь ввести размеры деталей. Но его стоимость весьма велика, что является весомым аргументом при покупке станка.
MACH3 - не плохое ПО для станков хобби-класса, как правило производители не дают лицензии и скачивают условно-бесплатно через какой-нибудь торрент, основной оболочкой является Windows с бытовым блоком (компьютером), который подвержен в процессе работы внешнему воздействию, а именно попаданию металлической пыли на платы и винчестер, что является причиной их выгорания. Основное преимущество это цена.
Источники и системы плазменной резки, во многом определяют качество вырезаемых деталей, при этом они должны иметь достаточный запас мощности и стойкости расходных деталей. В данном случае все производители отдают предпочтение источникам Powermax производства Hypertherm (США), самыми популярными являются Powermax 65 (до 16 мм.) и Powermax 105 (до 22 мм.).
Контроль высоты резака, как правило с одним двигателем (серво или шаговым) должен иметь надежное крепление и систему быстрого отключения резака, чаще всего это магнитная муфта, которая при ударении резака сворачивается в бок и не дает резаку сломаться, немного реже применяют позиционирующие муфты. Отдельно хотим отметить V-образную систему контроля высоты с шариковой опорной шайбой используемую на машине TORNADO, она имеет самую высокую точность позиционирования и очень надежна в эксплуатации, имеет два сервопривода. Вообще станки Tornado достойны отдельного обсуждения, это один из не многих производителей, чей бренд заслуживает внимания с точки зрения технологических решений.
Итак, мы постарались рассказать об основных элементах машины плазменной резки.
Что же касается компановки, то чаще всего для данного размера станка используется встроенный стол, направляющие и рейки расположены с края по длине стола, идеальное расположение считается таким чтобы они были скрыты и не могли бы быть подвержены соударению при погрузке разрезаемого листа на стол.
ЧПУ вынесено в виде отдельной стойке с ЖК-сенсорным экраном, обратите внимание на температуру работы сенсора экрана, дешевые модели плохо реагирует в холодное время года, теряется чувствительность, желательно чтобы имелась возможность управления клавиатурой и проводной "мышкой".
